CPU Module, Power Module, Power Supply, Rack, Control processor, Cable.
ข่าว
เครื่องดูดฝุ่นอัจฉริยะรุ่นใหม่ของ Emerson: การเพิ่มประสิทธิภาพแบบไดนามิกเพื่อการดำเนินงานที่ยั่งยืน 27 / 04 / 2025

ฟลอร์แฮมพาร์ค รัฐนิวเจอร์ซีย์ (31 มีนาคม 2025) – เอเมอร์สันเปิดตัว Smart Dust Collector Optimization Suite ซึ่งเป็นนวัตกรรมใหม่ โดยมีจุดเด่นอยู่ที่ระบบควบคุมพัลส์-วาล์วแบบปรับได้ และการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ล่วงหน้าผ่านระบบคลาวด์ ระบบที่มีประสิทธิภาพนี้กำลังเปลี่ยนแปลงการจัดการฝุ่นใน 12 อุตสาหกรรม โดยมีผลลัพธ์ที่พิสูจน์แล้ว:

  • อายุการใช้งานของตัวกรองยาวนานขึ้น 47% ผ่านรอบการทำความสะอาดที่ขับเคลื่อนด้วยการเรียนรู้ของเครื่องจักร
  • ประหยัดลมอัดได้ 25% ผ่านอัลกอริธึมการไหลแรงดันแบบไดนามิก
  • เวลาหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนไว้ใกล้ศูนย์ด้วยการตรวจจับข้อผิดพลาดของการประมวลผลแบบเอจ

วิวัฒนาการทางเทคโนโลยี: จากการควบคุมแบบคงที่ไปสู่การควบคุมทางปัญญา

โซลูชันนี้ช่วยจัดการกับความท้าทายแบบเดิมสามประการด้วยแนวทางที่สร้างสรรค์:

  • การเพิ่มประสิทธิภาพพัลส์ปรับจูนด้วยตนเอง: PACSystems PLC ปรับวาล์ว ASCO™ จำนวน 192 ตัวอย่างต่อเนื่องโดยใช้การวิเคราะห์ปริมาณฝุ่นแบบเรียลไทม์
  • การตรวจติดตามสุขภาพแบบหลายเซ็นเซอร์: เซ็นเซอร์วัดความดันต่าง Rosemount™ ร่วมกับเครื่องตรวจจับอนุภาค ASCO P152 (ความไว 0.1 มก./ม³)
  • ห้องนักบินคู่แบบดิจิทัล: Movicon.NExT SCADA มอบภาพสามมิติพร้อมการจำลองการบำรุงรักษา

“นี่คือการสอนให้เครื่องดูดฝุ่นปรับปรุงประสิทธิภาพตัวเอง” ซามูเอล โอลิวา ผู้อำนวยการฝ่ายผลิตภัณฑ์ของเอเมอร์สันอธิบาย “ในโรงงานปูนซีเมนต์ในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ อัลกอริธึมแบบปรับตัวของเราขยายระยะเวลาการให้บริการถุงกรองได้ 67% ทำให้ประหยัดค่าใช้จ่ายได้ปีละ 180,000 เหรียญสหรัฐต่อสายการผลิต”

ผลกระทบต่ออุตสาหกรรม: การเปลี่ยนแปลงแบบคู่ขนาน

การทำเหมืองแร่

  • จัดการกับปริมาณฝุ่นที่รุนแรง (>50g/m³) ด้วยการตอบสนองในระดับต่ำกว่าวินาที
  • อาหารและยา
  • เส้นทางการตรวจสอบที่สอดคล้องกับ FDA 21 CFR ส่วนที่ 11
  • พลังงานหมุนเวียน
  • อัตราการจับยึด 99.97% สำหรับการใช้งานการตัดซิลิคอน

นวัตกรรมทางเทคโนโลยีหลัก:

ระบบควบคุมชีพจรอัจฉริยะ

ระบบนี้ใช้อัลกอริทึมการเชื่อมต่อแรงดันและการไหลแบบปรับได้ที่ล้ำสมัย โดยปรับพารามิเตอร์ของวาล์วพัลส์แบบไดนามิกโดยตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงแรงดันในท่อและลักษณะการไหลของอากาศอย่างต่อเนื่อง เทคโนโลยีที่สร้างสรรค์นี้ช่วยให้ประหยัดต้นทุนอากาศอัดต่อปีได้ 15,000 ดอลลาร์ต่อสายการผลิต พร้อมทั้งปรับปรุงประสิทธิภาพในการทำความสะอาดฝุ่นได้อย่างมาก

ระบบพยากรณ์สุขภาพถุงกรอง

โมเดลการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์นี้สร้างขึ้นจากเทคโนโลยีการวิเคราะห์เศษซากขั้นสูง โดยจะประเมินสภาพของถุงกรองแบบเรียลไทม์โดยใช้ข้อมูลเซนเซอร์หลายมิติ ระบบนี้จะแจ้งเตือนล่วงหน้าเกี่ยวกับความผิดพลาดที่อาจเกิดขึ้น ลดต้นทุนการเปลี่ยนทดแทนลง 40% และยืดอายุการใช้งานของตัวกรองได้อย่างมาก

สถาปัตยกรรมการทำงานร่วมกันแบบ Edge-Cloud

สถาปัตยกรรมนี้ติดตั้ง OPC UA รุ่นถัดไปผ่านโปรโตคอลการสื่อสารแบบเรียลไทม์ TSN ทำให้สามารถซิงโครไนซ์ข้อมูลระหว่างเอจคอมพิวติ้งและแพลตฟอร์มคลาวด์ได้ในระดับมิลลิวินาที ความก้าวหน้าครั้งนี้ทำให้ตอบสนองต่อข้อผิดพลาดได้เร็วขึ้น 8 เท่าเมื่อเทียบกับโซลูชันทั่วไป จึงให้การป้องกันที่รวดเร็วและเชื่อถือได้มากขึ้นสำหรับการดำเนินงานในอุตสาหกรรม

ความยั่งยืน: ระบบแต่ละระบบเท่ากับต้นไม้โตเต็มวัย 500 ต้น

  • ลด CO₂ ต่อปีได้ 42 ตันต่อหน่วย
  • ป้องกันการสูญเสียอากาศอัด 120,000 ลูกบาศก์เมตร/ปี
  • เกินมาตรฐาน EPA PM2.5 ที่กำลังจะมีขึ้น

ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 50001 และได้รับการยอมรับจาก Worldsteel ว่าเป็น "แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดของอุตสาหกรรม 4.0" นอกจากนี้ Emerson ยังเปิดตัวชุดพัฒนา Digital Twin สำหรับการสร้างแบบจำลองแบบกำหนดเองอีกด้วย

แผนงาน: การบูรณาการกับระบบการจัดการพลังงานทั่วทั้งโรงงานในปี 2026 ผู้ใช้รายแรกจะสามารถเข้าถึงบริการวงจรชีวิต Emerson ECO+ รวมถึงการวิเคราะห์ปริมาณคาร์บอนฟุตพริ้นท์ได้

ฝากข้อความ

ฝากข้อความ
หากคุณสนใจในผลิตภัณฑ์ของเราและต้องการทราบรายละเอียดเพิ่มเติม,โปรดฝากข้อความไว้ที่นี่,เราจะตอบกลับคุณโดยเร็วที่สุด.

บ้าน

สินค้า

skype

whatsapp