โรงงานถมน้ำชางงีตั้งอยู่บนเกาะรูปทรงเพชรอันเป็นเอกลักษณ์ในสิงคโปร์ ถือเป็นเสาหลักของระบบบำบัดน้ำเสียน้ำลึกของสิงคโปร์พร้อมสถานีสูบน้ำสูง 25 ชั้น ระบบนี้มีความรับผิดชอบที่สำคัญในการทำให้น้ำเสียบริสุทธิ์สำหรับทั้งประเทศ โดยมีบทบาทสำคัญในการรับประกันการใช้ทรัพยากรน้ำในเมืองแบบวงกลม ฤดูร้อนที่แล้ว สายการผลิต NEWater ที่โรงงาน Changi Water Reclamation ได้เริ่มดำเนินการอย่างเป็นทางการ โดยสามารถผลิตน้ำบำบัดได้มากถึง 50 ล้านแกลลอนต่อวัน ซึ่งเทียบเท่ากับความจุของสระว่ายน้ำขนาดโอลิมปิก 90 สระ ซึ่งแสดงให้เห็นถึงความสำเร็จอันโดดเด่นของสิงคโปร์ในการจัดการทรัพยากรน้ำ .

โรงบำบัดน้ำชางงีผสมผสานการออกแบบที่ประหยัดพื้นที่ที่เป็นนวัตกรรมใหม่ เช่น ถังบำบัดแบบเรียงซ้อน และโรงบำบัดตะกอน โดยที่โรงบำบัดทั้งหมดติดตั้งในรูปแบบซ้อนกัน แนวคิดอันเป็นเอกลักษณ์นี้ถือเป็นแนวคิดแรกระดับโลก อย่างไรก็ตาม เมื่อโครงการดำเนินไป ความท้าทายใหม่ๆ ก็เกิดขึ้น รวมถึงการบรรลุต้นทุนการบำรุงรักษาที่ต่ำ การสื่อสารแบบเรียลไทม์ การวินิจฉัยระยะไกล และการบูรณาการกับระบบการจัดการสินทรัพย์ที่มีอยู่ เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ ทีมงานโครงการจึงตัดสินใจใช้ PROFIBUS DP V1 เป็นโปรโตคอลการสื่อสารเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดการเชื่อมต่อที่จำเป็น

อย่างไรก็ตาม การตัดสินใจครั้งนี้ทำให้เกิดความท้าทายครั้งใหม่ เนื่องจาก Changi Water Reclamation Plant ใช้ตัวควบคุมลอจิกที่ตั้งโปรแกรมได้ (PLC) จากทั้ง Schneider Electric และ Rockwell Automation การเปิดใช้งานการสื่อสาร PLC กับ PROFIBUS DP จึงกลายเป็นอุปสรรคสำคัญ ในช่วงหัวเลี้ยวหัวต่อที่สำคัญนี้ ProSoft Technology ได้ใช้ประโยชน์จากความเชี่ยวชาญทางเทคนิคระดับมืออาชีพ โดยได้ร่วมมืออย่างใกล้ชิดกับ Schneider Electric เพื่อบรรลุการบูรณาการ PROFIBUS ได้สำเร็จด้วยการเปิดตัวโมดูล ProSoft Technology PROFIBUS DP V1 Quantum 160 ตัว ความก้าวหน้าครั้งนี้ไม่เพียงแต่มอบพลังการสื่อสารความเร็วสูงให้กับสถาปัตยกรรมระบบโดยรวมของ Changi Water Reclamation Plant เท่านั้น แต่ยังทำให้เครือข่ายขนาดใหญ่พิเศษเกิดขึ้นได้

การรวมโมดูล PROFIBUS DP V1 ไม่เพียงแต่ช่วยเสริมซีรีส์โมดูล ProTalk Quantum ของ ProSoft เท่านั้น แต่ยังเปิดเส้นทางการสื่อสารที่มีศักยภาพใหม่ให้กับชไนเดอร์ อิเล็คทริคอีกด้วย ด้วยการจัดการอุปกรณ์ภาคสนามอัจฉริยะ (FDT/DTM) ProSoft Technology ในฐานะผู้ให้บริการบุคคลที่สาม สามารถช่วยเหลือ Schneider Electric ในการบูรณาการระดับอุปกรณ์ PROFIBUS เข้ากับ PLC ได้สำเร็จ ซึ่งช่วยเพิ่มความเข้ากันได้และเสถียรภาพของระบบเพิ่มเติม

ปัจจุบันโรงงานถมน้ำถางน้ำมีการติดตั้งโมดูลต้นแบบ Prosoft Profibus DP V1 160 รายการซึ่งสื่อสารอย่างต่อเนื่องกับอุปกรณ์เทอร์มินัลเพื่อให้แน่ใจว่าการลุกลามของกระบวนการบำบัดน้ำอย่างราบรื่น ในเครือข่าย Profibus ที่กว้างขวางอุปกรณ์ภาคสนามต่าง ๆ รวมถึงเครื่องวัดกระแสแม่เหล็ก, เครื่องวัดความร้อนมวลความร้อน, เครื่องส่งสัญญาณระดับความดันและความดัน, เครื่องส่งสัญญาณเรดาร์/อัลตราโซนิก, เครื่องวิเคราะห์ออกซิเจนที่ละลายได้, เครื่องส่งสัญญาณอุณหภูมิและแอคชูเอเตอร์ไฟฟ้า อุปกรณ์เหล่านี้มาจากซัพพลายเออร์ที่มีชื่อเสียงเช่นซีเมนส์, โยโกกาว่า, เวก้า, ABB และชไนเดอร์ไฟฟ้ารวมกันสร้างระบบบำบัดน้ำที่ทรงพลังที่โรงงานถมน้ำช้าง

เป็นเรื่องที่ควรค่าแก่การกล่าวขวัญว่า PTQ-PDPMV1 ซึ่งทำหน้าที่เป็นอาจารย์ Profibus DPV1 มีบทบาทสำคัญในโรงงานถมน้ำช้าง โมดูลนี้ได้รับการพัฒนาตามเทคโนโลยีการส่งสัญญาณ backplane ควอนตัมรวบรวมข้อมูลที่จำเป็นทั้งหมดเกี่ยวกับเครือข่าย Profibus DP ผ่านโปรเซสเซอร์ควอนตัมและเปิดใช้งานการอัพเกรดเฟิร์มแวร์อย่างรวดเร็ว ฟังก์ชั่นนี้ไม่เพียง แต่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของระบบ แต่ยังช่วยให้การส่งข้อความทาสการวินิจฉัยที่ขยายออกไปและการจัดการสัญญาณเตือน

ด้วยการดำเนินงานที่ประสบความสำเร็จของโรงงานรีเฟรชน้ำชางีโซลูชั่นการรวม Profibus ของ Prosoft Technology ได้กำหนดมาตรฐานใหม่ในอุตสาหกรรมการบำบัดน้ำทั่วโลกอย่างไม่ต้องสงสัย ในอนาคตเทคโนโลยีที่เป็นนวัตกรรมนี้คาดว่าจะนำไปใช้อย่างกว้างขวางในโครงการบำบัดน้ำที่มีส่วนร่วมอย่างมีนัยสำคัญในการจัดการทรัพยากรน้ำทั่วโลกและการพัฒนาที่ยั่งยืน